閃蒸干燥機振蕩源的加入，打破了原有的傳質(zhì)傳熱規(guī)律，從而對干燥強度產(chǎn)生了不同的影響。結(jié)果表明，振幅和頻率影響面積干燥強度，料液的粘度也表現(xiàn)出不同的特征。干燥高粘度物料時，應(yīng)采用大振幅，大振幅有利于提高惰性載體的沖擊力。
但對于低粘度液體，振蕩頻率對強度的影響更為顯著，振幅的影響不顯著。因為當(dāng)料液粘度較小時，載體對物料的分散作用不是很重要，振動頻率的增加會增加載體與物料的碰撞次數(shù)，傳遞的熱能會更多，所以干燥強度也會增加。
過大的振幅會降低載體與物料載體接觸的機會，反而會降低干燥度。什么會影響閃蒸干燥機的產(chǎn)能是大家關(guān)心的問題，如果產(chǎn)能受到影響，閃蒸干燥機的工作能力會大大降低，而閃蒸干燥機之所以受影響的通常在材料的另一側(cè)。
1、物料的形狀對干燥也有很大的影響。例如，顆粒比顆粒小，干燥困難，而塊狀物料比厚度大，干燥容易。二氧化硅、活性炭、素瓷等水分與材料的結(jié)合強度低，易干燥。
2、濕料的含水率（濕料含水率）是指濕料總重量的百分比。初始含水率是指濕物料在進入干燥器之前的含水率。該指標(biāo)是在一條件下測得的，如濕物料的種類、初含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫度和濕度等。
3、閃蒸干燥機的工作濕物料可分為毛細(xì)管多孔物料。水分主要通過毛細(xì)管力結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)，如膠水、面團等。此類物料一般表現(xiàn)出粘度高，水分與物料的結(jié)合強度強，不容易干燥，也會影響產(chǎn)能。