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閃蒸干燥機(jī)的運(yùn)行過(guò)程是一個(gè)連續(xù)的物料干燥流程,主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
 
1. 準(zhǔn)備工作
在啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)之前,先需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,包括風(fēng)機(jī)的狀態(tài)、攪拌槳的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及混合室進(jìn)風(fēng)槽的暢通性等,確保所有部件處于良好狀態(tài)。
檢查并準(zhǔn)備濕物料,確定其含水率,并啟動(dòng)混合機(jī)進(jìn)行混合,為后續(xù)的干燥過(guò)程做好準(zhǔn)備。
2. 啟動(dòng)階段
先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),確保氣體流量正常,為整個(gè)系統(tǒng)提供要的空氣動(dòng)力。
隨后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和空壓機(jī),調(diào)整壓縮空氣壓力至設(shè)計(jì)范圍內(nèi),并打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,調(diào)整頻率,保持氣體進(jìn)口壓力在適宜范圍內(nèi),以維持設(shè)備的清潔和效運(yùn)行。
3. 干燥過(guò)程
濕物料通過(guò)螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊、摩擦及剪切力的作用,迅速粉碎并與熱空氣充分接觸。
熱空氣對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,使物料微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱過(guò)程。
脫水后的干粉料隨熱氣上升,通過(guò)分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收。
未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥,直至達(dá)到所需的干燥程度。
4. 收集與排放
干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合
保要求。
尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
5. 停機(jī)與清理
在完成干燥任務(wù)后,按照規(guī)范操作停機(jī),先停止進(jìn)料,繼續(xù)吹干干燥機(jī)內(nèi)的剩余物料。
關(guān)閉煤氣加熱和風(fēng)機(jī)送風(fēng),停止引風(fēng)機(jī)及其他相關(guān)系統(tǒng),確保設(shè)備全停機(jī)。
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù),保持其良好的運(yùn)行狀態(tài)。
 
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