真空干燥機(jī)的干燥過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的操作，旨在通過(guò)真空環(huán)境除物料中的水分，達(dá)到干燥的目的。以下是真空干燥機(jī)干燥過(guò)程的概述：
 

一、準(zhǔn)備階段

 

在啟動(dòng)真空干燥機(jī)之前，需要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。這包括檢查設(shè)備外觀是否完整，各部件連接是否牢固，以及確保待干燥的物料按要求擺放在托盤上，分布均勻，避免堆疊過(guò)高影響干燥效果。

 

二、參數(shù)設(shè)置

 

接通電源后，根據(jù)物料特性和干燥要求，設(shè)置合適的真空度、溫度和干燥時(shí)間。這些參數(shù)的設(shè)定對(duì)干燥過(guò)程至關(guān)重要，將直接影響干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

三、抽真空與加熱

 

啟動(dòng)真空泵，對(duì)干燥室進(jìn)行抽真空操作，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行。此時(shí)，開(kāi)啟加熱器，對(duì)干燥室內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，使物料中的水分蒸發(fā)。在加熱過(guò)程中，需持續(xù)監(jiān)控真空度和溫度的變化，確保干燥過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。

 

四、干燥與監(jiān)控

 

隨著加熱的進(jìn)行，物料中的水分逐漸蒸發(fā)，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行。在此過(guò)程中，需時(shí)刻觀察干燥室內(nèi)的物料狀態(tài)，確保物料均勻受熱，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致物料損壞。

 

五、冷卻與取出

 

當(dāng)物料干燥至要求程度時(shí)，關(guān)閉加熱器，停止加熱。待物料冷卻至室溫后，打開(kāi)干燥室門，取出已干燥的物料。在取出物料時(shí)，應(yīng)注意輕拿輕放，避免破損。