設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：使用前應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好無損，清理內(nèi)部殘留物，確保軸承座內(nèi)加注適量潤滑脂，一般選用高溫潤滑脂。檢查電源、氣源是否正常，各閥門位置是否正確，潤滑部位加注潤滑劑。對(duì)于帶調(diào)速裝置的設(shè)備，應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速，加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以檢查調(diào)速特性是否符合要求，空載運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。
 

操作規(guī)范：須在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開啟進(jìn)汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時(shí)間控制在30分鐘以上，調(diào)整減壓閥、全閥不得超過額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運(yùn)行正常下方可向干燥機(jī)內(nèi)均勻地投入濕物料。間隙操作時(shí)，加料量以物料淹沒槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后并啟放料閥放料；連續(xù)操作時(shí)，控制投料量，使主機(jī)電流不超過額定電流的70%。
 

物料要求：嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。同時(shí)，要注意控制進(jìn)料速度，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
 

運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，要經(jīng)常檢查干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察設(shè)備各部件的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料的干燥情況，確保干燥效果能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
 

停機(jī)與維護(hù)：停車時(shí)，應(yīng)盡量將機(jī)內(nèi)物料排盡，再停止進(jìn)汽并將冷凝水排盡，關(guān)閉所有閥門，待設(shè)備全部冷卻至室溫后方可停止槳葉軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。定期對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。